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網(wǎng)站首頁技術(shù)文章 ◇ 濃縮果汁的生產(chǎn)工藝流程

濃縮果汁的生產(chǎn)工藝流程

更新時(shí)間:2016-04-08 點(diǎn)擊次數(shù):6747次
     首先,簡單說明一下果汁生產(chǎn)的工藝流程,
  水果-→驗(yàn)級稱量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發(fā)濃縮-→巴氏滅菌-→無菌灌裝。
 
  果汁生產(chǎn)設(shè)備主要就是三部分:
  1、榨汁
  2、脫膠處理+超濾
  3、濃縮
  果汁生產(chǎn)中的zui關(guān)鍵設(shè)備,是榨汁設(shè)備。
  所謂榨汁,就是推進(jìn)一個(gè)物體(擠壓面),把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個(gè)有限的空間(擠壓室)中擠壓出去的過程。如果擠壓設(shè)備合理,就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去,而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。
 
  影響出汁率的因素有:
  1、擠壓力:在一定壓力范圍內(nèi),出汁率同擠壓力成正比。但這個(gè)范圍很關(guān)鍵。
  2、果漿泥的破碎程度
  3、擠壓層的厚度
  4、預(yù)排汁
  5、榨汁的助劑,有無助劑,影響出汁率zui多達(dá)11.7%。
  各種榨汁設(shè)備的比較:
  間歇:室式榨汁機(jī)、包裹式榨汁機(jī)、
  連續(xù):螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)。
 
  1、螺旋榨汁機(jī),在我國廣泛應(yīng)用,結(jié)構(gòu)簡單、故障少、生產(chǎn)效率比較高。但出汁率低,大多情況下40-60%,渾濁物>3%。
  2、帶式榨汁機(jī),連續(xù)作業(yè),工作效率高,適合大規(guī)模生產(chǎn)。出汁率高,78%左右。帶式榨汁機(jī)是國內(nèi)外果汁生產(chǎn)的榨汁設(shè)備。
  由于在初榨汁中含有較多的渾濁物,影響果汁的濃縮和zui終產(chǎn)品質(zhì)量,需要對初榨汁進(jìn)行凈化處理,主要用各種分離超濾設(shè)備,并在分離進(jìn)行澄清處理處理,以提高分離因數(shù)和效率。
  濃縮,是將凈化后的水果原汁,在較高真空度下,在60-65℃溫度環(huán)境下,蒸發(fā)出水果原汁中的大部分水分,將體積縮小到原來體積的1/6左右,可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便于運(yùn)輸保存。目前國內(nèi)市場各類濃縮果汁的價(jià)格一般在1.0—1.2萬元左右。