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果酒生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程包括哪些步驟?

更新時間:2020-11-13 點(diǎn)擊次數(shù):3327次
  一、果酒生產(chǎn)線加工前的準(zhǔn)備工作
 
  消毒、滅菌工作:在生產(chǎn)前對場地、工具、設(shè)備(壓榨機(jī)、輸送線、破碎機(jī)、容器、發(fā)酵罐、管道)等方面*消毒、滅菌。具體方法與措施:采取高溫滅菌、化學(xué)滅菌,如:甲醛、稀硫酸、硫磺、高錳酸鉀、食用堿等。
 
  設(shè)備:液體接觸部位必須是不銹鋼制造,嚴(yán)禁鐵件制品接觸。
 
  運(yùn)輸及采摘裝運(yùn)工具:采摘裝運(yùn)鮮果要的周轉(zhuǎn)箱,禁止鮮果落地堆放,再次裝卸,防止交叉污染。
 
  二、鮮果收購時間與品質(zhì)檢驗(yàn)
 
  每一種果品都要制訂一個收購成熟時間和品質(zhì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按生產(chǎn)計(jì)劃分批次進(jìn)行采摘收購,鮮果收購進(jìn)廠前后必須檢測糖份、成熟度、農(nóng)藥殘留等。鮮果中的糖份含量是釀酒主要指標(biāo),所以糖份對鮮果的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。獼猴桃、柿子是需要后熟的果品,在掛果期間要進(jìn)行跟蹤管理,經(jīng)檢測后分品種科學(xué)合理采摘收購。
 
  三、鮮果預(yù)處理及果汁加工工藝
 
  篩選:把加工的鮮果進(jìn)行分檢,對腐爛、雜質(zhì)、葉、柄篩選去掉,避免對果酒產(chǎn)生異雜味。
 
  清洗、破碎:清洗過程要對鮮果采取滅菌,對鮮果表面污染及雜菌殺滅,一般常用手段,有一定濃度的化學(xué)液體,通過浸泡池或沖淋方法滅菌,再次沖洗、淋干進(jìn)入破碎工序,破碎后進(jìn)入隔氧狀態(tài)封閉操作。
 
  四、酶的應(yīng)用與酶解工藝
 
  酶:由生物活性細(xì)胞產(chǎn)生,以蛋白質(zhì)為重要成分的具有特殊催化功能的生物催化劑。酶存在于一切生物體中,參與物質(zhì)代謝的每一個過程,起著高效的催化劑,是生物工程的基礎(chǔ)。去除果汁中膠類物質(zhì)較好的方法是添加一定數(shù)量的果膠酶,通過酶進(jìn)行分解膠體物質(zhì),減低粘稠度,使加工和壓榨工藝變得容易,增加果蔬出汁率和提高功效,并對果酒中會引起沉淀的膠體物質(zhì)有較好的清除功效。
 
  酶解工藝:酶加入果漿中在常溫條件下(25-35C°)需要4-8小時化學(xué)反應(yīng),效果會明顯體現(xiàn),但在連續(xù)生產(chǎn)的情況下自然酶解工藝是達(dá)不到要求,為了促使酶在果漿中起到較好的催化效果,并能達(dá)到連續(xù)作業(yè)的要求,需要采取加熱措施,加快酶解速度,應(yīng)該在工藝中增加設(shè)備裝置,這種工藝在很多果汁、果酒加工時會廣泛的應(yīng)用,能起到理想的效果,通過加工廠實(shí)驗(yàn)可以縮短加工時間4小時以上,提高出汁率6-10%。
 
  果汁處理:果汁在發(fā)酵前要通過預(yù)處理、沉清或高速分離處理,這項(xiàng)工作對產(chǎn)成品的質(zhì)量會有很大幫助。在終產(chǎn)成品的穩(wěn)定性方面會見成效,果汁處理工藝因增對不同的物料,在工藝途徑、方法、設(shè)備等方面要采取相應(yīng)的方法。
 
  五、發(fā)酵
 
  所有的果葡酒是透過發(fā)酵作用得到產(chǎn)物,由此可見,發(fā)酵在果葡酒釀制過程中扮演著極其重要的角色。
 
  什么是發(fā)酵,它的作用如何?
 
  發(fā)酵是一種化學(xué)過程,透過酵母而起作用,經(jīng)過此一化學(xué)過程,水果中所含的糖份會逐漸變成酒精和二氧化碳,因此在發(fā)酵過程中,糖份會越來越少,而酒精度會越來越高,發(fā)酵過程會一直持續(xù)到所有的糖份轉(zhuǎn)變成酒精含量為止。在*發(fā)酵的情況下,得到的是不含甜味的干型果酒;反之,就是得到全汁發(fā)酵的甜型果酒,果酒中含有一定的糖份,在發(fā)酵過程中要超過酵母所負(fù)荷的程度,發(fā)酵便會提前結(jié)束,釀出口味較甜的果酒。
 
  什么是低溫控溫發(fā)酵?
 
  低溫發(fā)酵是低于常溫,發(fā)酵溫度在(18-22C°)之間,一般在20C°,由發(fā)酵物動態(tài)適當(dāng)放大或減小,控溫是通過機(jī)械制冷設(shè)備,在發(fā)酵設(shè)備裝置中輸入制冷液體循環(huán)進(jìn)入帶走熱量,并達(dá)到工藝要求,保持良好的發(fā)酵環(huán)境。
 
  為什么要采取低溫控溫發(fā)酵工藝?
 
  低溫控溫發(fā)酵工藝在果葡酒的釀造中作出了重要貢獻(xiàn),主要表現(xiàn)在保持鮮果中*香氣與風(fēng)味,減低、減少營養(yǎng)物質(zhì)損失,為終消費(fèi)者在享受飲酒的同時取得新鮮水果相對等的營養(yǎng)物質(zhì)。
 
  六、酵母選用
 
  酵母:是代謝控制發(fā)酵工業(yè)微生物育種的理論基礎(chǔ),正確的應(yīng)用果酒酵母,實(shí)際上就是通過影響或改變代謝過程中控制其發(fā)酵產(chǎn)物,因發(fā)酵而達(dá)到理想的終產(chǎn)品。
 
  酵母的選育與應(yīng)用,在果酒加工中尚屬初試階段,各種水果釀酒用酵母,由于鮮果品種不同,物質(zhì)結(jié)構(gòu)與物理特征也會不同。
 
  七、糖
 
  葡萄糖、庶糖及其它糖源作為酵母的營養(yǎng)物或產(chǎn)生副產(chǎn)物。多種水果加工成果汁后通常達(dá)不到發(fā)酵需要的糖份,所以在發(fā)酵前或旺盛期會補(bǔ)加一些糖份,并達(dá)到酒度所需的要求。糖與酒精換算通常1.7克糖產(chǎn)生1°酒精。
 
  八、原酒
 
  經(jīng)過前后發(fā)酵工藝倒罐處理,預(yù)過濾、冷凍及冷過濾后的酒,才是真正的原酒,直至酒齡成熟期,經(jīng)修飾工藝終加工成成品。