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碳酸飲料生產(chǎn)線設備廠家

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碳酸飲料生產(chǎn)線設備廠家

產(chǎn)品時間：2024-07-17

簡要描述：

碳酸飲料生產(chǎn)線設備廠家用于聚脂瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)沖瓶灌裝封蓋。整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、德國先進技術。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。無瓶時不灌裝，沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關閉，并有自動沖洗等先進自控技術。整體設計科學合理，外表美觀維修方便懸掛式卡瓶口輸送結構，更換瓶型更方便，快捷省力主機采用先進的PLC可編程自動控制。

　　碳酸飲料生產(chǎn)線設備廠家
 
碳酸飲料生產(chǎn)線設備廠家
 
　　技術結構特點
 
　　a.沖瓶部分：
 
　　本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。
 
　　采用進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過進瓶螺桿進入機器后，由進瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。
 
　　瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；
 
　　瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪，從沖瓶機導出并傳送至下道灌裝。
 
　　沖瓶機進水管配備壓力表
 
　　沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
 
　　沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s(0.25MPa時)
 
　　b.灌裝部分：
 
　　灌裝機是我國引進好技術，運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
 
　　灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
 
　　對中導向采用導桿式對中，采用*的卡瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。
 
　　主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。
 
　　導瓶系統(tǒng)，結構簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
 
　　整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
 
　　灌裝缸內(nèi)物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
 
　　本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。
 
　　c.擰蓋部分：
 
　　擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
 
　　擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
 
　　擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
 

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