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產(chǎn)品時間:2024-07-14
紅棗濃縮醬生產(chǎn)線:上海加派機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)果汁果醬加工設(shè)備,經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗積累,結(jié)合*工藝及技術(shù),特別是意大利果汁果醬加工技術(shù),已形成本公司*的、中配置的技術(shù)風(fēng)格。
紅棗濃縮醬生產(chǎn)線的介紹:
上海加派機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種
果蔬汁加工設(shè)備,成熟*的工藝流程,專業(yè)化的設(shè)備設(shè)計制作,高素質(zhì)高水平的服務(wù)團隊,是果汁行業(yè)走向成功的*選擇。
果蔬汁中含有大量的水,糖份,蘋果酸、檸檬酸,酒石酸等,果汁中還含有少量的單寧和蛋白質(zhì),礦物質(zhì)主要包括鈣、磷、鉀、鈉等。色素包括類胡蘿卜素、花色素等。還含有少量的熱敏性物質(zhì)和芳香物質(zhì)。只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性,才能夠在果汁加工生產(chǎn)過程中靈活應(yīng)用各種技術(shù),對破壞果汁原有的營養(yǎng)、色澤、風(fēng)味,芳香的環(huán)節(jié)進行干預(yù),以zui大限度的獲得原汁原味的zui終優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
果汁一般分為澄清果汁和混濁果蔬汁,常見的澄清果蔬汁有蘋果汁、梨汁、葡萄汁、打瓜汁、藍莓汁、黑莓汁等等;混濁果蔬汁有橙汁、番茄汁、胡蘿卜汁等;帶果肉的果汁一般有桃、杏、李、梅等。果汁加工的工藝流程:預(yù)處理(挑選、清洗、破碎、熱處理)—取汁—粗濾—成分調(diào)整—精濾—均質(zhì)脫氣—濃縮—殺菌—灌裝。
在預(yù)處理過程中要注意的是,對農(nóng)藥殘留較多的果蔬,清洗時可加用稀yan酸或脂肪酸進行處理;對于微生物污染,可用一定濃度的gao錳酸鉀溶液浸泡,然后清水清洗。在大多數(shù)水果破碎之后,榨汁之前都必須進行預(yù)熱處理,目的是使果肉組織軟化提高出汁率;另外不同的預(yù)熱溫度可以促進或者抑制酶的活性,根據(jù)酶的性質(zhì)不同掌握適當?shù)腜H值、溫度和作用時間,直接影響zui終產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味,所以根據(jù)不同的市場需求,必須把握好不同的處理工藝。在果汁澄清中有幾種方法可以達到澄清目的,酶法,明膠—單寧法,酶—明膠法,硅藻土法等。值得注意的是,在使用酶法的時候,一般果膠酶的適用PH值為4.5~5.0,溫度為50℃,如果是葡萄汁加工,還要進行專門的除酒石。
果汁的調(diào)整混合,即調(diào)配過程。包括糖度的調(diào)整,固酸比的確定,維sheng素C的添加等。使zui終產(chǎn)品達到一定的規(guī)格,是對zui終產(chǎn)品的營養(yǎng)、口味、色澤起決定性的一步。在生產(chǎn)混濁果汁的時候還必須對果汁進行均質(zhì),防止固液分離、分層,促進口感更細膩。為防止果汁氧化變質(zhì),還需對果汁進行脫氣,除去前處理過程中混入的大量氧氣、二氧化碳和氮氣。果汁濃縮一般都采用降膜式濃縮,而且需要在真空狀態(tài)下,低溫、快速、高效的濃縮,在確保這些條件達到的情況下,使?jié)饪s鍋實現(xiàn)zui大節(jié)能化,以降低生產(chǎn)成本。在濃縮的過程中,通常需要對果汁進行芳香回收,蘋果汁芳香回收率一般在8%~10%,葡萄汁和橙汁在26%~30%。
果汁的殺菌灌裝,大多數(shù)澄清果汁都是進行熱灌裝,灌裝后再對產(chǎn)品進行隧道式殺菌,一般在85℃~95℃進行15分鐘到30分鐘的殺菌。對于混濁果汁一般采用高溫短時殺菌,因為混濁果汁加熱時間過長容易產(chǎn)生煮過味,而且色澤和香味損失也比較大。殺菌后迅速降溫再進行后續(xù)包裝。
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